這篇文章選用礦渣、粉煤灰和廢平板玻璃為根底質料,參加適當添加劑,經過燒結法制備泡沫玻璃。研討了發泡劑品種及摻量對泡沫玻璃功能的影響,并選用正交實驗優化規劃的實驗手段對泡沫玻璃泡沫化進行了優化。實驗結果表明,選用二氧化錳為發泡劑發泡作用好,發泡劑摻量對泡沫玻璃功能的影響較大,經正交實驗所得技術參數:發泡劑MnO2摻量為3.0%,發泡溫度為960℃,發泡時刻為50min。優化條件下制備的泡沫玻璃功能優秀,孔徑大多數在2mm~3mm之間均勻分布。
研討了發泡劑品種與摻量、發泡溫度、發泡時刻、燒結溫度、燒結時刻、粉煤灰細度與摻量、穩定劑品種與摻量等要素對粉煤灰泡沫玻璃質量的影響 ,實驗結果表明 ,按引薦的最好技術參數生產的粉煤灰泡沫玻璃功能優秀 ,可作為隔熱保溫材料的換代產品。
經過期粉煤灰泡沫玻璃的構成機理、發泡進程、發泡條件、發泡穩定性，一次燒結曲線，二次燒結曲線及各種配方的研討，得出了一套以粉煤灰為質料，研發粉煤灰泡沫玻璃技術的技術經濟參數。
將泡沫玻璃合作料制備成塊狀物 ,將合作料塊按規定空隙在模具中平鋪堆放并燒成 ,使合作料塊熔為一體 ,構成較小變形的平板狀泡沫玻璃。其制作模具是由底板、上蓋及L型圍板構成的箱型構造 ,模具各部位經過V字溝彼此聯合 ,確保各部位能自由地附著和脫離。模具多層堆放燒制 ,模具間有必要設置空隙。在模具上設置通孔能夠有效地按捺膨脹過量疑問
